Spécialiste des matériaux

Introduction

Description

Durable. Esthétique. Une montre qui résiste aux épreuves du temps. 

Ce domaine de pointe dans les matériaux a pour origine une quête perpétuelle dans la recherche, guidée par un esprit visionnaire. 

En savoir plus sur l’expertise des matériaux de Rado.  

Objectifs

À la fin de cette formation, vous :  

  1. aurez une bonne connaissance des matériaux haute technologie de Rado ;
  2. saurez comment Rado utilise ses matériaux haute technologie pour ses montres, et justifier leurs avantages pour le client.

Faits essentiels sur les matériaux haute technologie de Rado

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Chez Rado, la complication se trouve à l’extérieur

De nombreuses marques horlogères vendent leurs montres en vantant les complications de leurs mouvements. Chez Rado, la technologie complexe réside dans nos matériaux haute technologie. On peut donc dire que la complication se trouve à l’extérieur de la montre, à savoir les matériaux haute technologie et la technologie qui ont servi à créer le boîtier ou le bracelet de la montre.

Rado utilise des matériaux haute technologie dans le but de produire des

  • montres extrêmement confortables
  • qui conserveront leur apparence au fil des années.

Rado est constamment en quête de nouvelles technologies, toujours dans le but d’améliorer les matériaux haute technologie utilisés pour ses montres. L’inspiration vient souvent de secteurs extérieurs à l’horlogerie, d’autres domaines de production, qui surprennent et enrichissent ainsi d’autant plus l’industrie horlogère.

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Faits essentiels sur les matériaux haute technologie de Rado

Rado utilise des matériaux révolutionnaires pour créer des montres parmi les plus durables au monde, tout en offrant un excellent confort au poignet. Rado est le « Master of Materials » car...

  • … c’est un précurseur et un leader dans l’utilisation de matériaux haute technologie en horlogerie ;
  • … il a produit sa première montre résistante aux rayures en 1962 (The Original, DiaStar 1) ;
  • … il a utilisé pour la première fois de la céramique haute technologie résistante aux rayures en 1986 ;
  • … il possède près de 40 ans d’expérience en céramique haute technologie ;
  • … il a été l’un des premiers à produire le verre saphir qui est aujourd’hui la norme dans l’industrie horlogère ;
  • … il a déposé de nombreux brevets pour ses constructions originales, ses procédés de production et ses techniques d’assemblage ;
  • … ses montres sont extrêmement résistantes aux rayures et conçues pour conserver leur apparence au fil des années ;
  • … ses montres sont légères, hypoallergéniques et s’adaptent rapidement à la température de la peau pour offrir un confort optimal ;
  • … il est en mesure de produire de nouvelles couleurs de céramique haute technologie, ce qui représente une véritable prouesse ;
  • … il utilise la technologie de pointe et les matières premières les plus pures pour produire des matériaux haute technologie de qualité supérieure ;
  • … il est capable de créer des formes particulières, des combinaisons de matériaux et des couleurs qui ouvrent de nouvelles perspectives en matière de design ;
  • … il est constamment en train de rechercher et de développer des technologies afin d’introduire de nouveaux matériaux haute technologie dans l’industrie horlogère.

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Glossaire des principaux termes techniques de Rado

En cas de doute concernant un terme, vous pouvez consulter le catalogue des collections de Rado pour obtenir plus d’informations. Voici un aperçu de certains termes techniques que vous risquez de rencontrer.

TERME TECHNIQUE EXPLICATION
DIFFUSION DU CARBONE
  • Traitement superficiel de l’acier inoxydable qui consiste à le durcir jusqu’à environ 1 000 Vickers.
COMPOSITE
  • Mélange de matériaux.
  • Par exemple, le Ceramos est un matériau composite constitué de céramique et de métal.
REVÊTEMENT CVD
  • Le revêtement CVD (Chemical Vapour Deposition ou dépôt chimique en phase vapeur) est un procédé qui consiste à appliquer des couches de matière sur un matériau.
  • Il n’est utilisé que dans la production du métal dur de la Rado DiaStar Original, pour obtenir la couleur or.
DÉLIANTAGE
  • Étape du procédé de fabrication de la céramique haute technologie.
  • Le liant polymère est évaporé des pièces en céramique haute technologie à l’aide d’un procédé chimique.
ROUE / OUTILS DIAMANTÉS
  • Outils réalisés à partir de diamant synthétique pour retravailler les pièces de céramique haute technologie.
  • Seuls ces outils sont suffisamment durs pour donner les dimensions et la finition de qualité des pièces de céramique haute technologie.
GRANULÉS / MATIÈRES PREMIÈRES
  • Produit semi-fini durant la préparation de la fabrication de la céramique haute technologie.
  • Pâte solidifiée et granulée à base de poudre, de pigments et de liant.
INJECTION 
  • Étape du procédé de fabrication de la céramique haute technologie.
  • Un mélange de céramique haute technologie est injecté dans un moule de haute précision afin d’obtenir la forme souhaitée.
MÉTALLISATION
  • Technique pour colorer les contours ou une autre partie du verre saphir.
  • Utilisée notamment dans la construction bord-à-bord du boîtier de montre (ex. Centrix, Integral etc.).
Construction monobloc
  • Technologie de construction de boîtier de montre en une seule pièce, utilisée par Rado.
  • Façonnage du boîtier de montre à partir d’une seule pièce sans utiliser de structure en acier.
  • Un boîtier monobloc se compose d’une seule pièce de céramique haute technologie qui inclut toutes les pièces de la montre.
MOULE
  • Outil de précision utilisé pour créer la forme du boîtier ou des maillons de bracelet d’une montre.
Carburation plasma
  • Dernière étape du processus de fabrication de la céramique haute technologie plasma.
  • Transformation de la céramique blanche en céramique haute technologie plasma de couleur métallique.
  • Des gaz sont activés à 20 000 °C afin de modifier la structure moléculaire de la couleur de la céramique haute technologie sans affecter ses propriétés essentielles.
Liant polymère
  • Lors de la préparation de la production de la céramique haute technologie, la poudre est mélangée avec un liant polymère (matériau synthétique).
  • Le liant agit comme une aide au moulage pour former et modeler la céramique haute technologie.
Revêtement PVD
  • Le revêtement PVD (Physical Vapour Deposition ou dépôt physique en phase vapeur) est un procédé qui consiste à appliquer des couches de couleur sur un matériau.
  • Idéal pour appliquer des couches dures colorées sur l’acier inoxydable.
>Si3N4
Nitrure de silicium
  • Le nitrure de silicium a pour formule chimique Si3N4.
  • Céramique haute technologie ultra-légère.
  • Matière première de la céramique haute technologie ultra-légère.
Frittage
  • Étape du procédé de fabrication de la céramique haute technologie.
  • Il s’agit de la « cuisson » des pièces de céramique brute.
  • Durant cette étape, la pièce de céramique se rétracte et obtient sa dureté finale.
Super-LumiNova®
  • Une matière luminescente.
  • Souvent appliquée sur le cadran, les index ou les aiguilles d’une montre pour qu’ils soient luminescents en pleine nuit.
  • Rado utilise uniquement du Super-LumiNova®, qui contient des pigments phosphorescents non radioactifs.
Procédé Verneuil
  • Procédé de fabrication du verre saphir synthétique.
  • Il s’agit d’un procédé long et complexe pour mettre en forme un monocristal d’aluminium qui deviendra le verre saphir.
Échelle de Vickers
  • Échelle officielle utilisée pour mesurer la dureté des matériaux.
  • Plus le chiffre est élevé, plus le matériau est dur et résistant aux rayures.
Oxyde de zirconium
  • La matière première utilisée pour la fabrication de la céramique haute technologie.

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La vision de Rado

UNE MONTRE CONÇUE POUR RÉSISTER AU TEMPS

Depuis sa création, Rado a eu un esprit précurseur et a su rester fidèle à la philosophie de la marque « Si nous pouvons l’imaginer, nous pouvons le faire ».

C’est dans cet esprit que Rado a développé sa vision dès le départ : créer une montre qui garderait son apparence toute une vie.

En 1962, une star est née : la DiaStar 1. Commercialisée comme « la première montre inrayable* au monde » ou « la montre de toute une vie », la DiaStar 1 répond à une demande de confort, de robustesse et de style exclusif du client.

Depuis, nous utilisons des matériaux révolutionnaires pour créer des montres parmi les plus durables au monde.

*Veuillez noter que nous ne sommes plus autorisés à utiliser le mot inrayable. Il faut parler de résistance aux rayures.

CRÉER DES MONTRES EXTRÊMEMENT CONFORTABLES

En 1986, Rado est l’une des premières marques à explorer le domaine des céramiques et à introduire la céramique haute technologie dans l’industrie horlogère.

L’Integral est la première montre de Rado à utiliser une céramique haute technologie résistante aux rayures dans une élégante couleur noire. Cette dernière se retrouve dans les maillons intermédiaires du bracelet et constitue le point de départ de la longue histoire de Rado et de la céramique haute technologie.  

Depuis, nous utilisons ce matériau pour créer des montres extrêmement confortables qui résistent au passage du temps.

Avec près de 40 ans d’expertise dans la céramique haute technologie pour la création de ses montres, Rado sait mieux que quiconque comment concevoir des produits sans dissocier l’aspect esthétique et la performance technique des matériaux.

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Une série d’innovations

Ci-dessous quelques grandes étapes que Rado a franchies jusqu’à présent avec ses matériaux haute technologie.  

1917

CRÉATION DE SCHLUP & CO

La manufacture horlogère Schlup & Co. est créée à Longeau.

1957

L’une des premières collections de Rado

RADO GOLDEN HORSE

Présentation de la première collection de montres arborant la marque Rado.

1962

RADO DIASTAR 1 (THE ORIGINAL)

La première montre Rado résistante aux rayures. Une révolution dans l’histoire de l’horlogerie. Boîtier en carbure de tungstène (métal dur) et verre saphir.  

1986

RADO INTEGRAL

La première montre Rado en céramique haute technologie. Le verre saphir convexe métallisé bord-à-bord est apposé de manière invisible.  

1990

RADO Ceramica

La première montre Rado dont le boîtier est fabriqué en céramique haute technologie noire. Le bracelet et le boîtier sont alignés et forment un tout. Une icône du design.  

1991

RADO COUPOLE

La première montre Rado en céramique haute technologie blanche.  

1993

RADO SINTRA

La première montre Rado fabriquée à partir d’un composite à base de carbure de titane.  

1998

RADO CERAMICA

La première montre Rado en céramique haute technologie plasma. La céramique blanche est transformée selon le procédé de carburation plasma afin de prendre un aspect métallique grâce à une technique de chauffe à très haute température sans l’ajout d’aucun métal.  

2002

RADO V10K

La première montre Rado d’une série fabriquée à partir de diamant haute technologie pour atteindre une dureté de 10 000 Vickers. Une couche de diamant nanocristallin synthétique recouvre la montre, considérée comme la plus dure au monde.  

2009

RADO R5.5

La montre Rado dessinée par Jasper Morrison. Le boîtier de la r5.5 utilise des attaches de bracelet avec des surfaces concaves. Une première pour les montres Rado.  

2011

RADO D-STAR

La première montre Rado en Ceramos, un composite à base de carbure de titane. Ce matériau injectable a ouvert la voie à des designs inédits et aux lignes anguleuses et épurées.  

2011

RADO TRUE THINLINE

La montre en céramique la plus fine de Rado avec une épaisseur inférieure à 5 mm pour les modèles à quartz. C’est la première montre Rado dotée d’un boîtier monobloc en céramique. Le mouvement à quartz ultra-fin mesure moins d’un millimètre d’épaisseur. La structure entière de la montre a été redessinée pour réduire sa taille.  

2012

RADO HYPERCHROME

Le boîtier monobloc complexe de ce modèle Rado représente une prouesse technologique mais aussi un pas en avant en matière de design. Légère, extrêmement confortable et séduisante, c’est la montre de toutes les occasions par excellence.  

2013

RADO ESENZA CERAMIC TOUCH

La première montre Rado en céramique haute technologie dotée de la technologie tactile. Cette montre, dépourvue de couronne, se règle uniquement au toucher.  

2014

RADO HYPERCHROME
CERAMIC TOUCH DUAL TIMER

La première montre tactile Rado en céramique haute technologie affichant deux fuseaux horaires. L’HyperChrome Ceramic Touch Dual Timer est aussi la première montre Rado en céramique haute technologie grise.  

2015

RADO HYPERCHROME BROWN CERAMIC

La première montre Rado en céramique haute technologie brun chocolat.  

2016

RADO HYPERCHROME ULTRA LIGHT

Fabriquée à partir de céramique haute technologie ultra-légère, l’HyperChrome Ultra Light est un concentré de 56 g de design et de technologie dans une montre conçue pour conserver son apparence toute une vie.  

2018

DIAMASTER ROSE GOLD COLOURED CERAMOS

Pour la première fois en 2018, Rado injecte du Ceramos couleur or rose afin de créer le boîtier monobloc des nouveaux modèles automatiques DiaMaster Ceramos tout en finesse.  

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Résistance aux rayures

La dureté en matière de résistance aux rayures est l’un des principaux arguments de vente des montres Rado et ce qui fait la renommée de la marque à l’échelle internationale.

La dureté des matériaux haute technologie garantit :

  • une longue durée de vie ;
  • une brillance inégalée ;
  • une grande durabilité.

L’échelle officielle pour mesurer la dureté des matériaux est l’échelle de Vickers. Plus le chiffre est élevé, plus le matériau est dur.

Selon l’échelle de Vickers, les matériaux haute technologie de Rado sont plus durs que les matériaux traditionnellement utilisés en horlogerie.

Saviez-vous que...

en fonction de sa qualité, la dureté de l’acier varie de 100 à 900 Vickers alors que celle de la céramique haute technologie oscille entre 1 250 et 1 450 Vickers ? Par conséquent, la céramique haute technologie est beaucoup plus dure que l’acier.

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Les principaux matériaux de Rado

Dès ses débuts, Rado s’est positionné en tant que pionnier et leader dans le domaine des matériaux haute technologie. Voici un aperçu des principaux matériaux que Rado utilise pour fabriquer ses montres aujourd’hui.

HIGH-TECH CERAMIC

  • Légère
  • Résistance aux rayures
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • Confortable
  • Hypoallergénique

CÉRAMIQUE HAUTE TECHNOLOGIE PLASMA

  • Couleur métallique qui ne se ternit pas
  • Légère
  • Résistance aux rayures
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • Confortable
  • Hypoallergénique

CÉRAMIQUE HAUTE TECHNOLOGIE ULTRA-LÉGÈRE

  • Ultra-légère
  • Résistance aux rayures
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • Confortable
  • Hypoallergénique

CERAMOS

  • Résistance aux rayures
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • Confortable
  • Légèreté de la céramique haute technologie avec un aspect métallique

VERRE SAPHIR

  • Substance la plus dure après le diamant
  • Résistance aux rayures
  • Toutes les montres Rado sont dotées d’un verre saphir
  • Hypoallergénique

TITANE DURCI

  • Légère
  • Résistant aux rayures grâce à un traitement spécial
  • Hypoallergénique

MÉTAL DUR

  • Résistance aux rayures
  • Aspect métallique

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Important : la résistance aux rayures des matériaux durs

Les montres Rado sont dures mais pas indestructibles. Bien qu’elles soient fabriquées à partir de matériaux haute technologie résistants aux rayures, les montres Rado doivent être traitées avec soin.

La céramique haute technologie peut se rayer au contact de matériaux aussi durs ou plus durs qu’elle. Il peut s’agir par exemple de la céramique haute technologie, du diamant, du diamant haute technologie, du grès, du corindon (présent dans les murs en béton et les limes à ongles) et du papier de verre.

Saviez-vous que...

l’environnement quotidien normal contient très peu de matériaux plus durs que la céramique haute technologie ? Dans des conditions normales, les montres en céramique haute technologie de Rado conserveront leur éclat durant des années.

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Important : la résistance aux chocs des matériaux durs

Les céramiques haute technologie ayant un degré très élevé de dureté, elles risquent davantage de s’abîmer en cas de choc accidentel avec des objets durs (chute sur des surfaces dures, etc.) que des substances ayant une composition matérielle plus « souple ».

Il convient d’éviter toute chute d’une montre Rado, de même que les chocs violents. En cas de coup violent, les matériaux risquent de se briser.

Dans des conditions d’utilisation normales, les montres Rado conserveront leur beauté et leur éclat durant de nombreuses années.

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Termes à utiliser et à ne pas utiliser pour parler des matériaux haute technologie de Rado

Lors de la description d’une montre ou du matériau utilisé, nous devons veiller à utiliser les bons termes. Voici quelques exemples de termes qui décrivent correctement les matériaux haute technologie de Rado mais aussi de termes trompeurs qu’il convient d’éviter.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX HAUTE TECHNOLOGIE DE RADO

  • Résistance aux rayures
  • Durables
  • Brillance longue durée
  • Légère
  • Confortables à porter
    •

TERMES TROMPEURS QUI NE S’APPLIQUENT PAS AUX MATÉRIAUX HAUTE TECHNOLOGIE DE RADO

  • Inrayables
  • Solides
  • Robustes
  • Antichoc
  • Incassables
  • Indestructibles
  • Anti-rayures

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Pictogrammes des principaux matériaux de Rado

Dès ses débuts, Rado s’est positionné en tant que pionnier et leader dans le domaine des matériaux haute technologie. Voici un aperçu des principaux matériaux que Rado utilise pour fabriquer ses montres aujourd’hui. Les pictogrammes se trouvent également dans le catalogue des collections et sur les étiquettes de prix.

Céramique haute technologie et Ceramos

 céramique haute technologie
Céramique haute technologie plasma
Ultra-légère
ultra-légère
Ceramos

VERRE SAPHIR

Verre saphir
Verre saphir traité antireflet
Verre saphir traité antireflet sur les deux faces

TITANE

Titane
Titane/PVD
Titane durci

Métal dur

métal dur
Métal dur avec revêtement CVD
Métal dur avec revêtement PVD

Acier inoxydable

Acier inoxydable
Acier au carbone diffusé
Carbone adamantin/Acier inoxydable
Acier inoxydable/PVD

MATIÈRES DES BRACELETS

CUIR
CUIR. DISPONIBLE ÉGALEMENT EN XS/XL
TISSU

MÉTAUX PRÉCIEUX ET PIERRES PRÉCIEUSES

OR 18 CARATS/750 MILLIÈMES
Pierres précieuses véritables

Nacre

Nacre

Pigments luminescents

Super-Luminova®

Caractéristiques et avantages de la céramique haute technologie

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LA CÉRAMIQUE HAUTE TECHNOLOGIE DE RADO N’EST PAS UNE CÉRAMIQUE ORDINAIRE

La céramique est une substance non organique et non métallique préparée par cuisson à hautes températures. Les récipients en terre cuite apparaissent environ 9 000 ans avant notre ère.

La céramique haute technologie est développée durant la deuxième moitié du XXe siècle. Elle est utilisée dans diverses applications haute technologie exigeant des performances ou propriétés exceptionnelles, notamment les disques de frein des voitures de course et les systèmes de protection thermique des vaisseaux spatiaux.

La céramique haute technologie de Rado se distingue de la céramique ordinaire par sa fabrication réalisée à partir de matières premières très pures (oxyde d’aluminium, zirconium, nitrure de silicium) – des poudres parfaitement calibrées – visant à produire des objets d’une très haute densité dotés de propriétés mécaniques exceptionnelles.

CÉRAMIQUE

HIGH-TECH CERAMIC
Naturelle Synthétique
Matériaux naturels imparfaits Poudres parfaitement calibrées créées à partir de matériaux hautement purifiés
Poreuse Très haute densité
Dure Plus dure
Fragile Relativement résistante aux chocs

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Fabrication d’une montre en céramique haute technologie

La production de céramique haute technologie est un processus compliqué et très long. Elle nécessite des niveaux élevés d’expertise afin de donner forme et structure à une poudre pure. Voici un aperçu des étapes les plus importantes du processus de production.

1

Des matières premières très pures

L’histoire des garde-temps en céramique haute technologie débute par une poudre ultra-fine d’oxyde de zirconium, également utilisée pour d’autres applications haute technologie comme le secteur médical et la technologie spatiale.

2

Préparation à l’injection

Des pigments sont ajoutés à la poudre pour lui donner sa couleur. Puis, ils sont mélangés avec un liant polymère qui agit comme aide au moulage. La pâte est ensuite solidifiée puis réduite en granulés.

3

Injection

Les matières céramiques fondues sont injectées sous haute pression dans un moule complexe. Une fois refroidies, le liant polymère est supprimé des pièces à l’aide d’un procédé chimique.

4

Frittage

La couleur et la densité finales (rétrécissement d’environ 23 %) des pièces en céramique apparaissent après leur cuisson dans un four chauffé à 1 450 °C. Rado est le premier à utiliser cette technologie pour créer différentes couleurs de céramique haute technologie difficiles à reproduire de manière homogène.

Saviez-vous que...

après le procédé d’injection, la pièce est très délicate et facile à briser ? Ce n’est qu’après le procédé de frittage que la céramique haute technologie obtient ses propriétés et sa couleur finales.

5

Finition et polissage

Les composants sont ensuite retravaillés à l’aide d’outils diamantés pour obtenir certaines dimensions critiques relatives au montage. Les pièces passent à la finition polie, brossée ou mate pour obtenir une pièce en céramique finie. Cette opération peut prendre plusieurs jours.

6

Contrôle qualité

Un processus de contrôle qualité strict garantit la beauté remarquable de chaque composant en céramique qui forme une montre Rado. Chaque pièce est vérifiée à la main selon des critères de qualité esthétique très stricts. Tout défaut, comme les éraflures, les éclats, les déformations, entraîne un rejet de la pièce.

7

Boîtier et maillons de bracelet finis

Les composants finis sont désormais prêts pour le dernier montage (verre saphir ou bracelet complet).

8

Assemblage

Les composants sont assemblés pour former la montre.

9

Le produit final

Une montre en céramique parfaite. Ici, la True révèle ses surfaces en céramique haute technologie noire brillante.

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Fabrication d’une montre en céramique haute technologie plasma

Contrairement aux autres couleurs de céramique de Rado, la céramique haute technologie plasma n’est pas issue d’un pigment, mais d’un traitement de pointe : le procédé de carburation plasma. Ce traitement est appliqué aux pièces en céramique blanche finies. Par conséquent, il n’intervient qu’après les étapes intenses décrites précédemment.

1. FOUR À PLASMA

Les composants de montre en céramique blanche polie sont placés dans un four à plasma spécial où des gaz sont activés à 20 000°C afin de déclencher une réaction chimique qui modifie la composition de la surface de la céramique.

2. BOÎTIER ET MAILLONS DE BRACELET FINIS

La couleur est ainsi modifiée, passant du blanc au plasma, un gris métallique unique qui ne contient aucun métal. La couleur métallique vient de l’intérieur et ne se ternit pas au fil du temps. La céramique haute technologie plasma possède les mêmes propriétés essentielles que la céramique haute technologie : elle est légère, résistante aux rayures et hypoallergénique.

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boîtier monobloc en céramique haute technologie révolutionnaire

Rado crée des formes complexes à l’aide du moulage par injection. La True Thinline est la première montre en céramique de la marque à utiliser une construction de boîtier monobloc injecté.

Cette nouvelle technique de moulage par injection a offert de nouvelles possibilités de conception encore jamais vues pour les montres en céramique. Pour la première fois, il était possible de créer un boîtier à l’aide d’une seule pièce sans utiliser de structure en acier. Une fois de plus, Rado s’est servi des progrès techniques pour développer de nouvelles possibilités de conception.

Un boîtier monobloc se compose d’une seule pièce qui maintient toutes les parties de la montre. Contrairement aux autres constructions de boîtiers en céramique, la céramique n’est pas une structure en acier enveloppée, mais le boîtier dans son intégralité.

Seule cette construction de boîtier permet d’obtenir des designs exclusifs comme la True Thinline ou l’HyperChrome. De plus, elle garantit une extrême légèreté et de nouveaux niveaux de confort.

Boîtier de la montre Xeramo avec structure en métal
Boîtier de la montre True (jusqu’à 2015) avec structure en métal
Collection True à partir de 2015 avec boîtier monobloc

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Céramique haute technologie : durabilité, beauté, confort

Rado est un précurseur et un chef de file dans le domaine de la céramique haute technologie en horlogerie. La marque possède plus de 30 ans d’expertise dans ce matériau moderne. Voici une présentation des principales caractéristiques de la céramique haute technologie de Rado.

RÉSISTANTE AUX RAYURES

La structure de la céramique agit comme un bouclier contre toutes les formes d’usure, offrant une résistance aux rayures exceptionnelle.

Une montre Rado en céramique haute technologie est conçue pour garder son apparence à vie : résistante aux rayures et durable, elle conserve sa brillance et sa couleur au fil des ans.

Légère

En raison de sa densité, la céramique haute technologie est extrêmement légère. La céramique haute technologie ultra-légère pousse le concept de légèreté encore plus loin.

Dotée d’une grande douceur et légèreté, elle s’adapte au poignet de son propriétaire telle une seconde peau.

hypoallergénique

La céramique haute technologie, matériau non métallique, est chimiquement inerte. Par conséquent, elle ne modifie en rien la chimie de la peau et ne provoque aucune réaction négative.

La céramique haute technologie, douce et hypoallergénique, peut être portée par toute personne allergique ou sensible au métal.

S’adapte FACILEMENT à la température de la peau

La céramique haute technologie s’adapte à la température de la peau presque instantanément.

Une montre en céramique haute technologie ne paraîtra jamais trop chaude ou trop froide sur la peau.

design

Les matériaux haute technologie peuvent être utilisés au service du design afin de créer des formes spécifiques.

Par ailleurs, en variant la composition de la céramique, les garde-temps de Rado arborent un nouveau look coloré.

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ultra-légère

CARACTÉRISTIQUES

  • Résistance aux rayures
  • Légère
  • Hypoallergénique
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • Vaste gamme de couleurs
AVANTAGES
  • Confortables à porter
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.
  • Le client a le choix parmi une vaste gamme de couleurs.
  • La couleur fait partie de la céramique et ne se ternit pas au fil du temps.

DISPONIBLE EN...

  • Rado a développé plus de 20 couleurs de céramique haute technologie.
  • Finition mate
  • Finition polie, ultra-brillante

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • La céramique haute technologie est présente dans presque toutes les collections internationales de Rado. Elle est utilisée pour les boîtiers, bracelets ou maillons intermédiaires des montres.

Saviez-vous que...

  • Rado utilise la technologie de pointe et les matières premières les plus pures pour produire de la céramique haute technologie.
  • Rado a des critères de qualité esthétique très stricts pour toutes les pièces de céramique haute technologie.
  • La céramique haute technologie est le matériau emblématique de Rado depuis près de 40 ans.
  • En 1986, l’Integral est la première montre de Rado à utiliser de la céramique haute technologie pour son bracelet.
  • Rado est le premier à utiliser cette technologie pour créer différentes couleurs de céramique haute technologie difficiles à reproduire de manière homogène.

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Céramique haute technologie plasma

CARACTÉRISTIQUES

  • Montre à l’aspect métallique ayant tous les avantages de la céramique haute technologie
  • Résistance aux rayures
  • Légère
  • Hypoallergénique
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
AVANTAGES
  • Confortables à porter
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.
  • Couleur métallique qui ne se ternit pas avec le temps.

DISPONIBLE EN...

  • Couleur métallique chaleureuse
  • Finition mate
  • Finition polie, ultra-brillante

Saviez-vous que...

  • La céramique haute technologie a une apparence métallique mais ne contient pas le moindre métal.
  • Rado utilise la technologie de pointe et les matières premières les plus pures pour produire de la céramique haute technologie.
  • Rado a des critères de qualité esthétique stricts pour toutes les pièces de céramique haute technologie.
  • Rado est la première marque à introduire le procédé de carburation plasma dans la céramique haute technologie en horlogerie et l’a utilisé pour la première fois en 1998.

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Céramique haute technologie ultra-légère.

CARACTÉRISTIQUES

  • Près de la moitié du poids d’une céramique ordinaire
  • Résistance aux rayures
  • Légère
  • Hypoallergénique
  • S’adapte rapidement à la température de la peau
  • La couleur fait partie de la céramique et ne se ternit pas au fil du temps
AVANTAGES
  • Extrêmement légère
  • Confortable à porter
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.
  • La couleur fait partie de la céramique et ne se ternit pas au fil du temps.

DISPONIBLE EN...

  • Gris foncé, bronze et brun
  • Finition mate
  • Finition polie

Saviez-vous que...

  • Rado utilise pour la première fois la céramique haute technologie ultra-légère en 2011 avec la True Thinline.
  • Pour Rado, c’est le matériau de l’avenir.

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Ceramos

CARACTÉRISTIQUES

  • Ceramos est une marque exclusive de Rado
  • Environ 90 % de céramique et 10 % d’alliage métallique
  • Résistance aux rayures
  • Légère
  • La couleur est intégrée au Ceramos et ne se ternit pas au fil du temps
AVANTAGES
  • Confortables à porter
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.
  • La couleur est intégrée au Ceramos et ne se ternit pas au fil du temps

DISPONIBLE EN...

  • Couleur or jaune
  • Couleur or rose
  • Couleur platine
  • Finition polie, ultra-brillante

Saviez-vous que...

  • Le Ceramos est utilisé pour la première fois en 2011 sous forme injectable avec la D-Star.
  • Le Ceramos peut être considéré comme une évolution du métal dur : il est aussi dur mais bien plus léger.
  • En 2018, Rado présente le boîtier en Ceramos dans la collection DiaMaster.

Couleur

Couleur

  • La couleur occupe une place importante pour Rado et représente l’un de nos piliers de communication. De la prouesse technique de la céramique haute technologie colorée aux cadrans lumineux de la Rado True Secret, vous trouverez certainement un modèle à votre goût.
  • Obtenir les teintes exactes en céramique haute technologie nécessite des heures de recherches minutieuses. Cette réalisation prouve que notre réputation de « Master of Materials » n’est pas due au hasard.
  • Jusqu’à présent, Rado est parvenu à créer plus de vingt couleurs en céramique haute technologie.
  • Rado True Thinline Les Couleurs Le Corbusier met en lumière notre maîtrise. Avec des teintes qui correspondent exactement à la Polychromie Architecturale développée par Le Corbusier, la collection composée de neuf couleurs a nécessité 10 années de développement.
  • Des inserts de lunette en céramique haute technologie colorée de la Rado Captain Cook aux collaborations éclatantes avec des designers, Rado propose de nombreuses touches de couleur.
  • La création de la céramique haute technologie colorée est un processus compliqué qui nécessite de nombreuses heures de recherche et développement.
  • Le pigment de couleur, sous la forme d’un composé chimique, est ajouté à la poudre ultra-pure d’oxyde de zirconium lors de la création de la matière avant de mouler par injection les pièces en céramique haute technologie.
  • Pour obtenir la parfaite céramique haute technologie ultra-dense et résistante qui fait la renommée de Rado, les particules de la poudre d’oxyde de zirconium doivent avoir une taille uniforme de 0,001 mm. Le pigment chimique a une taille de grain supérieure et doit être broyé avec la poudre d’oxyde de zirconium afin d’obtenir la bonne consistance ultra-fine.
  • Après la création de la matière et le moulage par injection, chaque pièce doit être frittée dans nos fours spéciaux amenés à une température de 1 450 °C pendant sept jours.
  • À cette température, de nombreux composés que nous utilisons sont très instables. De grandes compétences techniques sont nécessaires pour obtenir un résultat exact et homogène.
  • La couleur finale n’apparaît qu’après le frittage.

Caractéristiques et avantages des matériaux

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Les variantes Rado des matériaux

Grâce à son esprit visionnaire et à sa recherche constante d’innovation, Rado ne s’est jamais limité à une seule catégorie de matériaux pour fabriquer ses montres. Outre la céramique haute technologie, Rado utilise également des matériaux traditionnels avec des traitements spéciaux afin de garantir des niveaux identiques de :

  • légèreté
  • durabilité
  • confort

Voici quelques matériaux haute technologie auxquels Rado a apporté sa touche :

  • verre saphir
  • métal dur
  • titane avec traitement de durcissement
  • acier inoxydable avec traitement de durcissement

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Verre saphir

CARACTÉRISTIQUES

  • Le saphir utilisé pour les verres est synthétique. Il est fabriqué selon le procédé Verneuil.
  • Il a exactement la même structure que le saphir naturel.
  • Transparent et extrêmement dur. L’un des matériaux les plus durs après le diamant.
AVANTAGES
  • Extrêmement résistant aux rayures.
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.

DISPONIBLE EN...

  • Verre transparent
  • Convexe, facetté, plat ou dôme
  • Métallisé (couleurs or jaune et rose, noir, etc.)

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Toutes les montres Rado sont dotées d’un verre saphir.
  • Les montres automatiques ont un fond de boîtier ouvert avec un verre saphir.

Saviez-vous que...

  • Rado a utilisé pour la première fois le verre saphir à grande échelle sur la Rado DiaStar 1 en 1962.
  • Le verre saphir est un matériau caractéristique de Rado présent dans un grand nombre de ses conceptions.
    • Dans les constructions bord-à-bord, il recouvre l’intégralité du boîtier.
    • Le verre saphir métallisé est utilisé pour cacher le joint.
  • Le verre saphir peut être recouvert d’un traitement antireflet sur ses deux faces.
  • Un procédé long et complexe est nécessaire pour former des verres de montre.
  • Rado a développé la capacité à former du verre saphir. L’Anatom est dotée du premier verre saphir bombé.

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Métal dur

CARACTÉRISTIQUES

  • Le métal dur est un matériau composite créé à partir d’une céramique - carbure de tungstène - et d’un métal liant.
  • Il associe la dureté de la céramique et la rigidité du métal.
  • Un matériau à la durabilité exceptionnelle. Il est plus dur que l’acier, l’or et le platine.
AVANTAGES
  • Extrêmement résistant aux rayures.
  • Une montre qui conserve son apparence au fil des années.

DISPONIBLE EN...

  • Couleur métallique
  • Finition polie, ultra-brillante
  • Couleur or obtenue à l’aide du procédé CVD

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Rado l’utilise encore aujourd’hui pour la DiaStar Original.

Saviez-vous que...

  • Rado a été le premier à l’utiliser dans l’industrie horlogère en 1962 avec la DiaStar 1, la première montre résistante aux rayures de Rado.

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Titane

CARACTÉRISTIQUES

  • Plus léger que l’acier avec une résistance mécanique identique
  • Résistance exponentielle à la corrosion
  • Hypoallergénique
AVANTAGES
  • Léger, confortable.
  • Rado a développé un traitement de durcissement spécial afin d’améliorer la résistance aux rayures du titane utilisé dans certaines de ses montres.

DISPONIBLE EN...

  • Couleur métallique, gris foncé
  • Finition mate
  • Finition polie

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Parties repliables du bracelet et fermoirs
  • Fonds de boîtier

Saviez-vous que...

  • Grâce au traitement de durcissement, la dureté de la surface augmente jusqu’à 1 000 Vickers (par rapport à une dureté brute de 350 Vickers).

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Acier inoxydable

CARACTÉRISTIQUES

  • L’acier inoxydable est facile à usiner à et à polir.
  • Il peut facilement créer des formes rondes et géométriques.
AVANTAGES
  • Il est possible de repolir les montres en acier inoxydable.

DISPONIBLE EN...

  • Couleur métallique
  • Finition mate possible
  • Finition polie, ultra-brillante possible

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Boîtier, bracelet ou maillons de bracelet des Centrix, Integral, Coupole, Coupole Classic et Florence.
  • Utilisé pour les montres de la collection Tradition afin de créer un design fidèle à la version d’origine.

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des diamants

CARACTÉRISTIQUES

  • Le diamant naturel est la substance la plus dure que Rado utilise pour ses montres.
  • Les diamants s’associent naturellement à la beauté durable des garde-temps Rado.
AVANTAGES
  • Les diamants ajoutent une touche supplémentaire de luxe.
  • Brillance éternelle.
  • Le client a la garantie que les diamants proviennent d’une source éthique.
  • Qualité garantie.

DISPONIBLE EN...

  • Rado utilise uniquement des diamants colorés Top Wesselton.
  • En général, il s’agit de la taille brillant (pleine taille) ou 8/8 pour les diamants de petit diamètre.

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Utilisés pour les cadrans dans différentes collections de Rado.

Saviez-vous que...

  • Rado achète uniquement des pierres qui satisfont aux exigences du processus de Kimberley dont l’objectif est d’empêcher le trafic de diamants de conflits (diamants du sang).
  • La description « jubilé » de Rado s’applique à toutes les montres serties de diamants ou de pierres précieuses.
  • Chaque montre est accompagnée d’un certificat d’authenticité contenant toutes les informations détaillées sur le nombre, le type et le poids les pierres utilisées.

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Nacre

CARACTÉRISTIQUES

  • Substance naturellement présente dans la coquille de certains mollusques.
  • La structure diffracte la lumière en raison de la taille des plaquettes, qui est très similaire à la longueur d’onde de la lumière.
AVANTAGES
  • Toutes les structures sont différentes, ce qui rend chaque pièce unique.
  • Iridescence naturelle.
  • Changement de couleur en fonction de la luminosité et de l’angle.

DISPONIBLE EN...

  • Différentes variantes de couleurs.
  • Avec des index appliqués ou des diamants.

ACTUELLEMENT DANS LA COLLECTION

  • Utilisée pour les cadrans de toutes les collections internationales de Rado.

Rappel

Rado est le « Master of Materials » car...

  • … c’est un précurseur et un leader dans l’utilisation de matériaux haute technologie en horlogerie ;
  • … il a produit sa première montre résistante aux rayures en 1962 (The Original, DiaStar 1) ;
  • … il a utilisé pour la première fois de la céramique haute technologie résistante aux rayures en 1986 ;
  • … il possède près de 40 ans d’expérience en céramique haute technologie ;
  • … il a été l’une des premiers à produire le verre saphir qui est aujourd’hui la norme dans l’industrie horlogère ;
  • … il a déposé de nombreux brevets pour ses constructions originales, ses procédés de production et ses techniques d’assemblage ;
  • … ses montres sont extrêmement résistantes aux rayures et conçues pour conserver leur apparence au fil des années ;
  • … ses montres en céramique haute technologie sont légères, hypoallergéniques, elles s’adaptent rapidement à la température de la peau et offrent un confort optimal ;
  • … il est en mesure de produire de nouvelles couleurs de céramique haute technologie, ce qui représente une véritable prouesse ;
  • … il utilise la technologie de pointe et les matières premières les plus pures pour produire des matériaux haute technologie de qualité supérieure ;
  • … il est capable de créer des formes particulières, des combinaisons de matériaux et des couleurs qui ouvrent de nouvelles perspectives en matière de design ;
  • … il est constamment en train de rechercher et de développer des technologies afin d’introduire de nouveaux matériaux haute technologie dans l’industrie horlogère.